• イノベーションおよび新プロセスに関連するサイトの主要業績指標の追跡に責任を持ちます。
• NPIs、プロジェクト、および新プロセスの技術リスク評価を実施するために生産、R&D、計画およびSUITからなるクロスファンクショナルチームに参加します。
• 新プロセス、および新製品のイノベーションに関するトレーニング、ガイダンス文書および視覚的制御を開発します。
• サイトで実施された新製品、新材料および新プロセスのための変更管理を促進し、すべての変更が適切に伝達、文書化、および伝播されていることを確認します。
• 品質および食品安全の目的で使用されるNPIsおよび新材料のSAP QMと仕様を確認します。
• カテゴリ/技術GMPの検証をサイトに適用可能な形で促進します。
• 受入および包装材料の品質の一貫性に基づいてインバウンドスキップローサンプリングレビューを促進し、新素材のサプライヤーの成果とインバウンド品質プロセスを定期的に確認します。
• CRQSの開発および品質に重要なパラメータの特定を通じて、新製品および材料の品質定義を促進します。
• BTRをサポートし、プレプロダクションミーティングに参加します。
• 新素材の加工性とNPIsを判断するためのSPC分析を促進します。
  
  

• UQP、URIC品質管理システム、FSSC 22000、T5Z、およびFFZ手順およびプロトコルで完全に運用可能です。
• UL品質管理システム、FSSC 22000、Top Five for Zero、およびFit For Zeroプロトコルの実施をサポートし、特に新製品のイノベーションおよび新プロセスにおける消費者の安全と最終製品の全体的な品質を確保します。
• UL QMS、HACCPおよびカテゴリGMPへのサイトコンプライアンスの検証を、品質エンジニアと共に内部監査および品質の詳細検査活動を通じて行います。
• サプライヤーとのEA、EB、ECインシデントに関する調査を行い、サプライヤー品質の持続可能な改善を開発します。
• UL QMS、食品安全プログラムおよびその他の適用可能な標準の一貫した実施をサポートするサイト固有の標準作業手順および作業指示書を開発します。
• CCP、OPRPs、QCPsおよびその他の新製品の発売および新プロセスの実施をサポートする視覚的制御を維持します。
• 技術リスク評価、設計HACCPおよび実測走行に関して、品質と食品安全に関連するパラメーターが考慮されるように、支援します。
• 新製品イノベーションの定義された品質と調整することを目的として、技術オペレーターおよび作業現場の人員に対して製品品質およびCRQSに関するトレーニングモジュールを開発します。
• 品質の継続的改善のためにデジタル変革プロジェクトを特定し、それを実行します。
• 年間食品詐欺評価に関する技術的入力を提供し、これらの入力を実行可能なプログラムに変換するために食品安全チームと協力します。
  
  

• ワールドクラスの製造原理に完全に運用され、サイトQAリードと共にクオリティピラーを共にリードします。
• 生産と協力してWCMおよびQMツールを使用し、定義された改善の実施における品質、廃棄物およびコスト改善を対象とします。
• クリティカルシンキングを活用して現在のプロセスを革新し、新製品イノベーションおよび新プロセスの標準パラメータを確立します。
  
  

• サイトでの運営業務に関連するすべての安全、健康および環境ルール、手順およびプロトコルを尊重し、遵守します。
• 安全、健康および環境に関連する法的責任およびそれが職務範囲に与える影響を理解します。
• 日常的なルーチンの一環として、サイトに記録された安全/不安全行動と状態に関する安全行動観察を実施します。
• 職場およびその中の危険に関する完全な知識を持っています。タスクに関連する接客、プロセス、材料、製品および機器のためのすべての適切な安全および環境手順を利用します
  
  

• 堅牢で効果的なコミュニケーションを通じて、高度に効果的で強力な品質およびイノベーションチームの開発を堅持します。
• 模範となり、対立、目標およびターゲットを管理するための指導を提供します。
  
  

• 定期的な会議やディスカッションを通じて、新製品イノベーションおよびプロセスの促進中にインラインおよびインバウンド品質チームとオペレーターに指導を提供します。
• 知識および技術的専門知識をチームと共有します
  
  

• 新製品イノベーションおよび新プロセスの技術リスク評価に関する完全な品質および食品安全の見地を提供するための完全な運用知識を持っています。
• NPIsおよび新プロセスに関する注目された品質と消費者の安全問題に対して適切なツールと優先順位付け技術を使用して解決策を提供します。
• 主要プラントトライアルおよびリスク評価中に記録された問題解決の入力として、正しい方法を適用して複雑なデータを分析し、品質損失ツリーに割り当てます。
  
  

• 注目された問題を解決するための技術リスク評価中に特定された適切なツールと技術を使用して問題を特定、優先順位付け解決する方法を完全に運用しています。
• 現場のカテゴリーQAと調整して品質および消費者の安全関連決定を処理するための率先力を示します。
• ドキュメント化されたSOPsとトレーニングを提供することにより、インバウンド材料評価に従事する品質チームをサポートするための技術的決定を行います。
• ルーチンの品質タスク以外の職務の順序を自分でアレンジする自由もある制限のある監督下で作業します。
  
  

• 定義された品質改善プロジェクトの所定の出力とターゲットを、合意されたタイムラインの中で達成します。
• 技術的、人材、財源の効率적な使用を確保するために、適切なプロジェクト管理ツールと技術を使用します。
  
  

• 消費者の需要の変化に対応する必要性および消費者の購入意思決定に対する品質および食品安全の影響を理解します。
• SUITおよびR&Dと共に、ビジネスの成長戦略をサポートするために新製品イノベーションおよびプロセス変更を促進します。
• DVOCのフィードバックに基づいて改善プロジェクトを開発し、品質エンジニアおよびカテゴリーQAを招いて改善を推進します。
  
  

• 化学工学、化学、食品技術の学歴
• 完全に運用できる問題解決およびデータ分析技能力
• プレゼンテーションスキル（MS OfficeおよびPower Appsに精通している）
• 読解、理解、およびコミュニケーション能力
• WCM、TPM、HACCP、およびFSSC 22000の実務知識
• FMCGでの製造経験
  
  

• 技術士(化学)の資格所有
  
  

• 安全、法令遵守、会社方針および手順 - QAのイノベーションと変更活動に影響を与える法的要件、会社方針および手順に関する完全な運用理解。
• 焦点改善 - 適切なツールと手法を使用して問題を特定し、優先順位を付けて対応する能力を有する
• チームとの連携 - チームへの貢献の質に反映される優れた個人的基準を示し、チームメンバーに問題を話し合い、アイデアを共有するよう奨励し、問題および解決案を記述するための効果的なコミュニケーションスキルを使用します。
• 品質に基づく製品検査 - 厳格な品質検査に基づいて合意された品質基準に従って品質のすべての側面が保証されることを確認します。
• プロセス制御に基づく品質 - 効果的なプロセス制御に基づいて合意された品質基準に従って品質のすべての側面が保証されることを確認します。
• 優れた問題解決およびデータ分析能力
  
  

• 5年の品質または製造経験
  
  

• 新卒または他分野から来る人は、完全な能力を達成するために18-24ヶ月の開発プログラムを経る必要があります。
  
  

仕事内容を参照してください。